Come ottimizzare il funzionamento delle lampade di riscaldamento MHM
Quando arriva il momento di sostituire le lampade a raggi infrarossi presenti nella stampante MHM, è facile pensare che si tratti semplicemente di sostituire una lampadina normale. Ma sappiamo entrambi che non è così semplice. In realtà, è importante capire come il calore influisce sull’inchiostro e a che velocità quest’ultimo si solidifica.
Se vogliamo che la nostra macchina funzioni esattamente come quando è uscita dalla fabbrica, è necessario utilizzare delle lampade con lo stesso wattaggio e la stessa potenza di emissione luminosa rispetto a quelle originali. Punto.
Potenza e tensione
I sistemi MHM sono molto esigenti: richiedono una quantità precisa di calore per ogni centimetro, al fine di far solidificare l’inchiostro senza danneggiare il tessuto. Le nostre lampade sono progettate per soddisfare esattamente queste esigenze.
Perché è importante? Perché se la tensione non è corretta, si creano dei problemi: potrebbe esserci un cortocircuito, o peggio, i cavi potrebbero surriscaldarsi. Inoltre, un wattaggio errato può causare problemi durante la produzione: l’inchiostro potrebbe rimanere appiccicoso, oppure i capi finirebbero bruciati. Né l’uno né l’altro è certo positivo.
Quarzo e connettori
Utilizziamo vetro di quarzo ad alta resistenza: è necessario, visto che queste lampade subiscono molti shock termici ogni volta che vengono accese e spente. Utilizziamo tecnologia a onde corte per garantire una migliore penetrazione nell’inchiostro e ridurre i tempi di essiccazione. Per quanto riguarda i connettori, utilizziamo quelli standard R7s o SK15: basta semplicemente collegarli. Nessuna modifica necessaria.
Un aspetto da ricordare
Le lampade ad alta potenza emettono una grande quantità di calore. È quindi fondamentale assicurarsi che il sistema di ventilazione funzioni correttamente. Se il flusso d’aria attorno alla lampada è bloccato o insufficiente, il quarzo potrebbe surriscaldarsi. In tal caso, la lampada si brucia molto più velocemente del previsto. È quindi importante mantenere una buona circolazione dell’aria.
Il vantaggio principale
Quando le specifiche delle lampade corrispondono perfettamente a quelle originali, non è necessario passare il tempo a regolare la velocità dei trasportatori o i controller di temperatura. Tutto funziona perfettamente: la lampada si inserisce correttamente nel proprio alloggiamento, il calore viene trasmesso nei modi giusti, e l’inchiostro si asciuga correttamente. Si può tornare subito a stampare.