Come eliminare le “zone fredde” nei tunnel di essiccazione
Se avete mai utilizzato un forno a tunnel di grandi dimensioni, conoscete bene i problemi che si presentano. Si inizia con una temperatura elevata, ma man mano che il prodotto procede verso il centro o la fine del tunnel, la temperatura diminuisce drasticamente. È una lotta continua.
Adelco si concentra su come mantenere costante la temperatura. L’obiettivo è semplice: far sì che i solventi si evaporino rapidamente, senza però danneggiare i materiali. Per questo, bilanciamo il livello di potenza con un preciso controllo della tensione. È l’unico modo per eliminare quelle fastidiose zone fredde che caratterizzano spesso i tunnel di essiccazione di grandi dimensioni.
Controllare correttamente la potenza
Per raggiungere le temperature necessarie in un tunnel di grandi dimensioni, non possiamo permetterci di essere troppo cauti riguardo alla potenza erogata. Utilizziamo sistemi ad alta tensione per far passare più energia attraverso i tubi di quarzo. La cosa migliore è che non dobbiamo aumentare le dimensioni fisiche delle lampade per ottenere questo risultato.
Questo permette di ottenere una densità termica sufficiente per superare anche gli strati più spessi di inchiostro. Tuttavia, c’è un problema: la fonte di alimentazione deve essere perfettamente precisa. Se la tensione varia, anche i tempi di essiccazione cambiano. E nessuno vuole affrontare problemi con batch di prodotto non omogenei.
Gli aspetti tecnici
Utilizziamo tubi di quarzo con pareti spesse, perché, francamente, i tubi sottili si deformano quando diventano caldi. Questo rappresenta un problema. Per mantenere stabilità, facciamo affidamento sul ciclo alogenico presente all’interno delle lampade. Questo meccanismo mantiene il filamento al centro, così che la temperatura non diminuisca nel corso del tempo.
Per quanto riguarda i connettori, preferiamo quelli di tipo R7 o SK15. Perché? Perché funzionano bene e possono essere sostituiti facilmente. Quando una lampada si rompe, basta sostituirla in pochi secondi, senza dover ricollegare tutto il sistema. È veloce, semplice e permette di mantenere il funzionamento regolare del sistema.
Qualche parola sull’afflusso d’aria
Queste lampade reagiscono velocemente, il che è ottimo per linee di produzione ad alta velocità. Ma tutto quel calore deve pur andare da qualche parte. Se le lampade vengono messe in funzione a piena potenza, il sistema di ventilazione dovrà sopportare una grande pressione. Se l’aria di scarico non riesce a rimuovere il calore dalle estremità delle lampade, questi potrebbero danneggiarsi. Mantenendo l’aria in movimento, le lampade dureranno molto di più.