Maintenir une température constante dans les fours-tunnel d’Adelco
Si vous avez déjà passé du temps dans les lignes de séchage d’Adelco, vous savez à quel point c’est compliqué. Il s’agit de fours-tunnel très longs, et le problème principal est généralement le profil thermique. C’est frustrant lorsque la température n’est pas constante de l’un à l’autre bout du convoyeur.
C’est pourquoi nous utilisons des lampes à rayonnement infrarouge. Au lieu d’attendre que la convection de l’air fasse son travail, nous utilisons un rayonnement à haute densité. Cela permet au chauffage d’atteindre directement le produit. Pas d’attente, pas de suppositions nécessaires.
La puissance nécessaire
Nous ne jouons pas avec la puissance ou la tension. Pourquoi ? Parce que ce que vous voulez éviter à tout prix, c’est que la température diminue au milieu du tunnel. Lorsque nous utilisons une configuration à haute tension, la température reste stable et l’accélération du chauffage est rapide. Mais attention : assurez-vous que vos alimentations électriques correspondent bien à ces spécifications. Sinon, vous risquez de voir des lampes clignoter ou, pire, brûler avant l’heure.
Conçues pour durer (et faciles à remplacer)
Nous utilisons du verre de quartz à paroi épaisse. Il doit être suffisamment résistant pour supporter les contraintes thermiques constantes. À l’intérieur, il y a un système halogène qui empêche le filament de tungstène de s’évaporer trop rapidement. Cela permet aux lampes de durer plus longtemps. De plus, comme ces lampes sont conçues spécialement pour les systèmes d’Adelco, elles peuvent être remplacées facilement. La longueur et les connecteurs correspondent déjà. Vous pouvez simplement remplacer une lampe sans avoir à réorganiser toute l’installation. C’est un vrai gain de temps.
Les inconvénients
Le problème, c’est que lorsque l’on utilise une telle densité de chaleur, les choses deviennent très chaudes. Vraiment très chaudes. Le boîtier de la lampe est également sollicité fortement. Si vos ventilateurs de refroidissement sont obstrués par la poussière ou ne sont pas assez puissants, vos prises électriques risquent de se brûler. Faites-lui plaisir et vérifiez régulièrement le flux d’air. C’est une tâche qui ne prend que cinq minutes, mais elle vous évite de gros problèmes électriques plus tard.
Ce que cela apporte réellement à votre ligne de production
Que vous utilisiez un équipement de mise en forme des boîtiers ou un tunnel de séchage, vous avez besoin d’énergie immédiatement pour faire agir les adhésifs ou sécher les couches de peinture. Comme le rayonnement infrarouge ignore l’air et atteint directement le substrat, vous n’avez pas besoin d’un tunnel très long. Vous pouvez même raccourcir la ligne et traiter davantage de produits par heure. C’est simplement plus efficace.