
Por qué construimos las lámparas de infrarrojos de manera diferente para la impresión
Los elementos calefactores estándar simplemente no son adecuados para el mundo de la impresión. Cuando se trata de tiempos de ciclo rápidos, curado de tinta y secado del sustrato, “estándar” suele significar “demasiado lento”. Nosotros diseñamos nuestras lámparas de infrarrojos para poder seguir ese ritmo. No intentamos reinventar la rueda; simplemente nos enfocamos en la física relacionada con la densidad térmica y la pureza de los materiales, para que se puedan alcanzar los objetivos de producción.
Lograr la temperatura adecuada
En un sistema de impresión, es necesario llegar a la temperatura deseada de inmediato. Pasamos mucho tiempo ajustando la relación entre瓦特aje y longitud del tubo. ¿Por qué? Porque es necesario que el calor esté distribuido de manera uniforme por toda la superficie a imprimir. Si se introduce demasiado瓦特aje en un tubo corto, se genera una densidad térmica muy alta. Eso sería ideal para el secado rápido, pero es un desastre si los ventiladores de refrigeración no son lo suficientemente eficaces. En ese caso, los reflectores se deformarán. Así de simple.
También utilizamos configuraciones de alto voltaje. Esto permite mantener baja la corriente que se consume, lo que a su vez evita que los paneles eléctricos sufran sobrecargas.
El secreto está en el cuarzo
Si se utiliza vidrio barato, el tubo se deformará bajo su propio peso cuando se caliente. Nosotros usamos cuarzo de paredes gruesas para evitar eso. En el interior, utilizamos un ciclo halógeno. Pensemos en ello como un sistema autolimpiante para el filamento de tungsteno. Este sistema hace que el tungsteno evaporado vuelva al filamento, evitando así que este se adelgace y se rompa. De esta manera, el filamento dura más tiempo.
Y aquí está un truco interesante: para ciertas tintas, añadimos recubrimientos selectivos al cuarzo. Esto permite que el espectro de luz coincida exactamente con lo que absorbe la tinta. De esta forma, la energía no se desperdicia calentando el aire en la fábrica, sino que llega directamente al sustrato.
Sin problemas durante la instalación
Nadie quiere pasar un fin de semana reemplazando enchufes. Por eso utilizamos conectores estándar R7s y Sk15. Podemos instalar nuestras lámparas en los mismos lugares donde estaban las antiguas. Para nosotros, lo importante es que la conexión sea sólida y segura, porque eso es lo que realmente importa cuando la máquina está en funcionamiento.