
Hören Sie auf, sich mit „nicht ganz ausreichenden“ IR-Lampen zufriedenzugeben
Haben Sie schon bemerkt, dass herkömmliche IR-Lampen einfach nicht richtig passen? Wenn man sie in eine Hochgeschwindigkeitsdruckanlage einsetzt, entstehen plötzlich diese störenden „kalten Bereiche“, in denen die Tinte an den Rändern nicht richtig aushärtet. Das ist frustrierend – schließlich betreibt man eine professionelle Anlage, doch die Heizfläche passt nicht zur Aushärtungszone.
Deshalb bauen wir die Lampen nach Ihren genauen Maßen. Wir sorgen dafür, dass die Wärme genau dorthin gelangt, wo sich Ihr Substrat befindet – unabhängig davon, wie breit das Material ist oder wie schnell der Transportband läuft.
Die Vor- und Nachteile einer maßgefertigten Lösung
Physikalisch gesehen bedeutet es, wenn man den Tubus verkürzt, aber die Leistung hochhält, dass der Wärmefluss pro Quadratzoll stark zunimmt. Dadurch werden die Aufwärmzeiten deutlich kürzer.
Aber es gibt auch einen Haken: Wenn man so viel Energie in einen kleinen Raum bringt, kommt es zu hohem Druck auf den Quarz. Wenn man bei der Regelung der Spannung nicht vorsichtig ist, können die Lampen viel zu schnell kaputtgehen. Wir helfen Ihnen dabei, den optimalen Zustand zu finden – damit Sie die benötigte Wärme erhalten, ohne ständig neue Lampen ersetzen zu müssen.
Die richtigen Materialien verwenden
Wir verwenden hochreinen Quarz – er kann starke Temperaturunterschiede aushalten, ohne zu zerbrechen.
Da jede Tinte anders ist, können wir die Beschichtungen anpassen, um die Wärmeabgabe zu steuern. Brauchen Sie eine intensive Erwärmung des Materials? Dann sind Kurzwellen ideal. Reicht es aus, nur die Oberfläche zu trocknen? Mittelwellen sind hier die beste Wahl.
Außerdem wissen wir, dass die Verkabelung oft zum Problem wird. Niemand möchte einen ganzen Wochenende mit der Herstellung neuer Halterungen verbringen. Egal ob Sie R7s, Sk15 oder einfach nur maßgeschneiderte Lötstellen benötigen – wir sorgen dafür, dass die Lampen perfekt passen. Sie können sie anschließen und direkt weiterarbeiten.
Reale Ergebnisse in der Praxis
In einer beschäftigten Werkstatt ist eine ungleichmäßige Wärmeverteilung ein Albtraum. Dadurch entstehen Blasen, Verformungen und viel verschwendetes Material.
Indem man auf vorgefertigte Lösungen verzichtet und die Lampengröße anpasst, verschwinden diese Probleme. Es entsteht eine gleichmäßige Wärmeverteilung über das gesamte Material.
Ein Hinweis: Wenn Sie solche hochleistungsfähigen Lampen verwenden, achten Sie auf Ihre Kühlfans. Sie müssen intensiver arbeiten, um die zusätzliche Wärme abzuführen. Man möchte schließlich nicht, dass die elektronischen Steuergeräte überhitzen – nur weil die Aushärtung endlich perfekt ist.