Zorgen dat je IR-lampen echt passen en werken
Als je ooit hebt geprobeerd een infraroodlamp te vervangen in een drukpers, weet je hoe lastig dat kan zijn. Er zijn machines van vijf verschillende merken, allemaal afkomstig uit verschillende delen van de wereld. Je beseft al snel dat het niet genoeg is om alleen maar de juiste lengte te hebben. Daarom bouwen we onze lampen zodat ze perfect kunnen worden vervangen door de originele lampen. We willen niet dat je je apparatuur moet aanpassen alleen maar zodat er een gloeilamp in past. We passen de elektrische en fysieke eigenschappen van onze lampen aan op die van de originele lampen, zodat je ze eenvoudig kunt gebruiken. Het probleem met de spanning Verschillende merken maken producten voor verschillende stroomnetten. Sommige apparaten hebben rechtstreeks 220V nodig, terwijl andere 400V vereisen. Wij bouwen onze lampen zodat ze deze verschillende spanningen aankunnen. Door waar mogelijk een hogere spanning te gebruiken, krijg je de benodigde vermogenssterkte zonder dat de stroom te hoog wordt. Dit voorkomt dat de bedrading gevaarlijk heet wordt tijdens lange productieruns. Je krijgt dan voldoende warmte om de inkt snel te laten drogen, en je schakelaars blijven op hun plek. Kwarts en connectoren Wij gebruiken kwartsglas van hoge kwaliteit. Waarom? Omdat we willen dat de warmte rechtstreeks op het papier of plastic terechtkomt, en niet in het lampgehuis. Verder zijn er nog de connectors – R7s, SK15 enzovoort. Ze lijken op elkaar, maar ze zijn niet hetzelfde. Als de punten niet precies op de juiste plek zitten, ontstaat er slecht contact, of er kan zelfs een spanningsstoring optreden. We houden ons aan de exacte afstand tussen de punten en de sluitmechanismen van de originele onderdelen. Hierdoor kun je alles snel aansluiten en weer verder gaan met werken. Omgaan met de hitte Onze lampen stralen intensieve kortegolfradiatie uit. Dat is een krachtige vorm van hitte. De hitte dringt rechtstreeks door de inkt heen, zodat de oplosmiddelen snel worden verdreven. Maar hier is een tip: zulke hoge temperaturen zijn slecht voor de reflectoren. Als de reflectoren beschadigd of geoxideerd zijn, verlies je vermogen. Bovendien kun je ‘ hete punten’ krijgen, waardoor het materiaal kan verbranden. Ik raad aan om elke 1.000 uur de alignering van de reflectoren te controleren, om zeker te zijn dat alles in orde is. En vergeet niet: het gaat om een balans. Je moet de vermogenssterkte afstemmen op de snelheid waarmee de transportband zich beweegt. Als dit niet klopt, zal de inkt lekken of zal het materiaal te hard worden. We geven je de exacte specificaties, zodat je de snelheid van je productielijn perfect kunt instellen.