자, 이제 원적외선 탄소섬유 히터에 대해 알아보도록 하겠습니다.
이러한 장치의 가열 요소로 탄소섬유를 사용하는 이유는, 열을 원적외선 영역으로 전달하기 위함입니다.
옛날의 금속 코일들을 생각해보세요. 열을 방출하기 위해 그 표면이 매우 뜨거워져야 합니다. 하지만 탄소섬유는 다릅니다. 전기 에너지를 장파 복사 에너지로 변환시키죠. 그래서 가열되는 물체의 표면만 타는 것이 아니라, 에너지가 물질 깊숙이 스며듭니다. 더 이상 가장자리가 타버리는 일도 없습니다.
열이 실제로 어떻게 작용하는가?
탄소섬유의 가장 큰 장점은, 석영이나 할로겐 램프에 비해 표면 온도가 낮다는 것입니다.
우리는 직접 섬유를 짜서 사용합니다. 이를 통해 1미터당 저항값을 조절할 수 있어, 자신의 설비에 필요한 정확한 와트수를 설정할 수 있습니다. 게다가 탄소섬유는 니크롬처럼 변형되거나 처지지 않습니다. 그래서 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝까지 균일한 가열 효과를 얻을 수 있습니다.
고출력 설비를 사용한다면, 매우 높은 열 밀도를 얻을 수 있습니다. 단, 스위치를 켰을 때 발생하는 초기 전류 충격을 처리할 수 있는 배선과 전원 공급 장치가 필요합니다. 또한, 과도한 부하가 걸리지 않도록 하우징에 여유를 주는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 단자들이 과열될 수 있습니다.
내구성이 뛰어남
탄소섬유는 보호용 커버로 감싸져 있습니다. 보통 석영이나 튼튼한 폴리머를 사용합니다.
왜일까요? 산소가 바로 탄소섬유의 적이기 때문입니다. 공기에 노출된 상태에서 고온에 노출되면 섬유가 손상될 수 있습니다. 커버를 통해 모든 것을 안전하게 보호할 수 있습니다.
아직도 오래된 세라믹이나 금속 히터를 사용하고 있다면, 이 제품들은 그 대체품으로 사용될 수 있습니다. 우리는 표준적인 산업용 커넥터를 사용하기 때문에, 배선 문제도 없습니다. 가장 큰 장점은 효율성입니다. 주변 공기를 가열하는 데 드는 에너지를 줄이고, 그 에너지를 직접 가공물에 전달할 수 있습니다.
어디에 유용한가?
주로 PET 처리나 플라스틱 경화, 건조 과정에서 사용됩니다.
장파 복사 에너지이기 때문에 두꺼운 재료도 효과적으로 가열할 수 있습니다. 그래서 부품의 바깥쪽만 타는 ‘스킨 효과’ 문제를 해결할 수 있습니다. 이를 통해 처리 시간을 크게 단축할 수 있습니다.
단, 원적외선은 할로겐 램프처럼 즉시 최고 온도에 도달하지 않습니다. 온도가 오르는 데 시간이 걸리므로, 공정 타이머를 조절해야 합니다.