アナトル印刷機の熱調整のコツ
アナトル製の印刷機を使っている方ならご存知の通り、フラッシュ乾燥というのはバランスを取るのが難しい作業です。インクが適切に固まるようにしなければならない一方で、生地が焼けてしまってはいけません。本当に微妙なバランスが必要です。 このシステムで使用されているM&R Solero式のヒーターチューブは、短波赤外線を利用しています。私たちが国産の代替品を作る際には、単に推測するだけではありません。ワット数や熱量を元のものと完全に一致させています。
熱のコツ
適切な熱量を得るためには、フィラメントの負荷や石英の厚さが重要になります。これらの部品はすぐに熱くなります。そうでなければ、インクが濡ったままで、問題が発生します。しかし、熱すぎると、生地が焼けてしまいます。 私たちは、OEM製品と同じ電圧と長さでチューブを作っています。つまり、簡単に交換できます。制御ボードを再接続したり、面倒な手間をかける必要はありません。単純に交換するだけです。
より良いガラス、より良い結果
高純度の石英ガラスを使用しているのは、エネルギーを適切な場所、つまりインクの中に送るからです。そうすれば、エネルギーが無駄になりません。 この機械では、隙間が少ないため、誤差の余地はほとんどありません。繰り返しの加熱・冷却によって封止部分が壊れないように、強化されたエンドキャップを付けています。 **ヒント：**反射板をしっかりチェックしてください。汚れていたり傷があると、チューブは同じ仕事をするのに2倍の労力を要し、早く壊れてしまいます。常に磨いておくことで、費用を節約できます。
リスクなしでお金を節約する方法
国産のチューブに交換するだけで、簡単に節約できます。ブランド名にかかる高い費用を払わなくて済みますが、硬化率は同じです。熱量も同じで、結果も変わりません。 取り付けも簡単です。古いチューブを取り出し、新しいチューブを挿入し、タイマーを調整するだけです。 お願いですが、冷却ファンもチェックしてください。ほこりやゴミが詰まっていないか確認してください。これらのチューブは大量のエネルギーを放出するため、筐体が過熱しないようにしなければなりません。