Comment obtenir une chaleur optimale sur votre ligne de séchage Sulfet
Si vous remplacez les éléments chauffants d’une ligne Sulfet, vous savez déjà que ce n’est pas si simple que ça : il ne suffit pas de choisir un tube de la longueur appropriée. Lorsque l’on travaille avec des tubes en quartz de 27,25 pouces, tout dépend de la manière dont la chaleur atteint le tissu. Si cette chaleur est inégale, certaines zones ou teintures ne pourront pas sécher correctement. Ce n’est vraiment pas agréable à voir.
Pourquoi cette mesure de 27,25 pouces est importante
Nous fabriquons ces tubes de manière à ce qu’ils s’adaptent parfaitement. Pourquoi ? Parce que même une petite erreur de dimension fait que le tube ne peut pas être inséré correctement dans le réflecteur. Vous perdrez ainsi de l’énergie inutilement, et cela ajoute également une pression inutile aux supports de fixation du tube.
Le quartz est idéal, car il permet à la chaleur infrarouge à courte longueur d’onde de pénétrer directement dans le tissu. Mais attention : il est très fragile. Le quartz ne supporte pas bien les chocs thermiques, et aussi, incroyable mais vrai, les huiles présentes sur la peau. Si vous laissez des empreintes digitales sur le verre pendant l’installation, vous créez ainsi des points chauds. C’est généralement ce qui provoque l’usure prématurée de ces tubes.
Puissance et adaptation
Ces tubes sont conçus pour s’insérer facilement dans les systèmes Sulfet. Nous prenons beaucoup de temps pour nous assurer que la puissance électrique correspond à celle de vos transformateurs existants.
Imaginez : si vous forcez trop de watts à passer par un tube qui n’est pas conçu pour cette tension, vous risquez de endommager le filament. Nous utilisons du quartz de haute qualité pour supporter les cycles constants d’allumage et d’éteignage propres au fonctionnement des machines de séchage rotatives. De plus, nous centrons parfaitement les filaments afin que la chaleur soit uniforme sur toute la surface du tissu.
Quelques conseils
Lorsque vous connectez ces tubes, assurez-vous que vos points de contact ne soient pas oxydés. Une connexion mal fixée crée de la résistance. Au lieu que la chaleur reste dans le filament, elle chauffe plutôt le fil conducteur. C’est une erreur courante, mais c’est l’une des causes principales de la panne prématurée de ces appareils.
De plus, assurez-vous que vos réflecteurs soient propres. Plus ils sont propres, plus la chaleur infrarouge se reflète sur le tissu. Ainsi, vous tirerez le meilleur parti de votre équipement.