Éliminer les “points froids” dans vos tunnels de séchage
Si vous avez déjà utilisé un four tunnel de grande taille, vous connaissez bien les difficultés que cela entraîne. Au début, la chaleur est suffisante, mais à mesure que le produit progresse vers le milieu ou la fin du tunnel, la température diminue progressivement. C’est une lutte constante.
Chez Adelco, nous nous concentrons sur le maintien d’une température constante. L’objectif est simple : faire en sorte que les solvants s’évaporent rapidement, sans endommager les matériaux. Nous y parvenons en combinant une puissance élevée avec un contrôle précis de la tension. C’est le seul moyen d’éliminer ces désagréables points froids qui affligent souvent les grands tunnels de séchage.
Trouver la bonne puissance
Pour atteindre les températures nécessaires dans un grand tunnel, il ne suffit pas de se contenter d’une puissance minimale. Nous utilisons des systèmes à haute tension pour fournir plus de puissance aux tubes en quartz. Le meilleur avantage ? Nous n’avons pas besoin d’augmenter physiquement la taille des lampes pour y arriver.
Cela permet d’obtenir une densité thermique suffisante pour percer même les couches les plus épaisses d’encre. Mais attention : la source d’énergie doit être parfaitement calibrée. Si la tension varie, les temps de séchage le feront également. Et personne ne veut avoir affaire à des lots de produits de qualité inégale.
L’aspect matériel
Nous utilisons des tubes en quartz à paroi épaisse, car, honnêtement, les tubes fins se déforment lorsqu’ils sont chauds. C’est un problème. Pour maintenir la stabilité, nous comptons sur le cycle halogène présent à l’intérieur de la lampe. Celui-ci empêche le filament de se déplacer, ce qui évite que la puissance de chauffe ne diminue avec le temps.
En ce qui concerne les connecteurs, nous optons pour des modèles standards comme R7 ou SK15. Pourquoi ? Parce qu’ils fonctionnent bien et peuvent être remplacés facilement. Lorsqu’une lampe tombe en panne, on peut la remplacer en quelques secondes, sans avoir à refaire toute la connexion électrique. C’est rapide, simple, et permet au système de continuer à fonctionner.
Un mot sur la circulation de l’air
Ces lampes réagissent rapidement, ce qui est idéal pour les lignes de production à grande vitesse. Mais toute cette chaleur doit bien sûr aller quelque part. Si vous les utilisez à pleine capacité, votre système de ventilation sera soumis à une forte pression. Si l’air ne parvient pas à évacuer la chaleur des extrémités des lampes, celles-ci risquent de se détériorer. Assurez-vous donc que l’air circule bien, afin que vos lampes durent beaucoup plus longtemps.