
Faire en sorte que vos lampes IR s’adaptent correctement (et fonctionnent bien) Si vous avez déjà essayé de remplacer une lampe infrarouge dans une presse d’impression, vous savez à quel point c’est compliqué. Il s’agit de machines de cinq marques différentes, provenant de diverses régions du monde. On se rend rapidement compte que ce n’est pas suffisant de simplement choisir la bonne longueur pour la lampe. C’est pourquoi nous concevons nos lampes pour qu’elles soient des remplacements parfaits. Nous ne voulons pas que vous deviez modifier votre équipement juste pour que la lampe s’y adapte. Nous adaptons les caractéristiques électriques et physiques de nos lampes aux exigences des presses de marque, afin que vous puissiez simplement les brancher et les utiliser sans problème. Le problème de la tension électrique Voici le problème : différentes marques conçoivent leurs équipements pour fonctionner avec des réseaux électriques différents. Certaines nécessitent 220V, d’autres 400V. Nos lampes sont conçues pour supporter ces variations de tension. En utilisant une tension plus élevée là où c’est nécessaire, nous obtenons la puissance requise sans surcharger le circuit électrique. Cela évite que vos câbles ne deviennent trop chauds pendant les longues heures de fonctionnement. Vous obtenez ainsi la chaleur nécessaire pour faire sécher rapidement l’encre, et vos disjoncteurs restent en position active. Le quartz et les connecteurs Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté. Pourquoi ? Parce que nous voulons que la chaleur atteigne directement le papier ou le plastique, sans que celle-ci ne se diffuse dans la coque de la lampe. Il y a aussi les connecteurs : R7, SK15, etc. Ils ressemblent tous similaires, mais ils ne sont pas identiques. Si les broches ne sont pas alignées correctement, vous risquez un mauvais contact, voire même des arcs électriques. Nous respectons strictement les distances entre les broches et les mécanismes de verrouillage des pièces originales. Ainsi, vous pouvez brancher tout rapidement et reprendre votre travail. Gérer la chaleur Nos lampes émettent une radiation à ondes courtes très intense. C’est une source de chaleur puissante. Elle agit directement sur l’encre pour en faire sortir rapidement les solvants. Mais attention : cette chaleur peut endommager les réflecteurs. Si ceux-ci sont abîmés ou oxydés, vous perdez en efficacité. De plus, il existe un risque de points chauds qui peuvent brûler le support sur lequel l’encre est appliquée. Je vous conseille de vérifier l’alignement des réflecteurs toutes les 1 000 heures, par précaution. Et n’oubliez pas : il s’agit d’un équilibre à trouver. Vous devez adapter la puissance de la lampe à la vitesse de déplacement du convoyeur. Sinon, l’encre risque de couler ou le matériau de se durcir trop rapidement. Nous vous fournirons les spécifications exactes pour que vous puissiez ajuster parfaitement la vitesse de votre ligne de production.