Pourquoi nous construisons des lampes infrarouges différentes pour l’impression Les éléments de chauffage standard ne conviennent pas du tout au monde de l’impression. Lorsqu’il s’agit de délais rapides, de séchage de l’encre et de séchage du support, le terme « standard » signifie généralement « trop lent ». Nous concevons donc nos lampes infrarouges afin qu’elles puissent suivre ce rythme. Nous ne cherchons pas à réinventer la roue ; nous nous concentrons plutôt sur les principes physiques liés à la densité thermique et à la pureté des matériaux, afin que vous puissiez atteindre vos objectifs de production.
Obtenir la bonne température Dans un système d’impression, il est essentiel d’atteindre la température cible immédiatement. Nous passons beaucoup de temps à ajuster le rapport entre le nombre de watts et la longueur du tube. Pourquoi ? Parce que la chaleur doit être uniforme sur toute la surface du support. Si trop de watts sont concentrés dans un tube court, on obtient une densité thermique incroyable. C’est idéal pour le séchage rapide, mais c’est un cauchemar si les ventilateurs de refroidissement ne suffisent pas. Dans ce cas, les réflecteurs se déforment. C’est aussi simple que ça.
Nous utilisons également des configurations à haute tension. Cela permet de maintenir un faible courant électrique, ce qui signifie que les panneaux d’alimentation ne subissent pas de charges excessives.
Le secret réside dans le quartz Si vous utilisez du verre bon marché, le tube s’affaissera sous son propre poids une fois qu’il sera chaud. Nous utilisons donc du quartz à paroi épaisse pour éviter cela.
À l’intérieur, nous utilisons un cycle halogène. Cela fonctionne comme un système d’autopurification pour le filament en tungstène. Il repousse le tungstène évaporé vers le fil, afin que celui-ci ne s’amincisse pas et ne se brise pas. Ainsi, le filament dure plus longtemps.
Et voici un truc intéressant : pour certains types d’encre, nous ajoutons des revêtements sélectifs sur le quartz. Cela permet d’adapter le spectre lumineux afin qu’il corresponde exactement à ce que l’encre absorbe. Ainsi, l’énergie n’est pas gaspillée pour chauffer l’air dans l’usine, mais elle est directement transférée au support.
Aucun problème lors de l’installation Personne ne veut passer un week-end à redessiner les prises électriques. C’est pourquoi nous utilisons des connecteurs standard R7s et Sk15. Vous pouvez simplement installer nos lampes à la place des anciennes.
Nous accordons bien plus d’importance à la qualité des connexions qu’à l’apparence esthétique de la lampe. Si les connexions ne sont pas serrées, il y aura des points chauds. Et si des points chauds apparaissent, cela peut endommager les prises électriques. Nous veillons donc à ce que les connexions soient solides et fiables, car c’est ce qui compte vraiment lorsque la machine est en fonctionnement.