
Parlons des lampes à fibres de carbone pour l’émission de rayonnement infrarouge à ondes courtes.
Si vous avez déjà eu affaire à des bobines métalliques classiques, vous savez à quel point elles mettent du temps à se réchauffer et consomment beaucoup d’énergie. Les lampes à fibres de carbone sont tout autre chose : on y place un filament en fibre de carbone à l’intérieur d’un tube en quartz, afin d’émettre des rayonnements infrarouges à ondes courtes.
Le truc génial, c’est qu’elles n’ont pas besoin d’atteindre des températures extrêmement élevées pour fonctionner. Elles délivrent directement la chaleur vers les matériaux à traiter. C’est rapide, vraiment très rapide. Vous n’avez pas besoin d’attendre que toute la machine soit bien chaude avant de voir des résultats.
Adapter la puissance
Nous fabriquons ces lampes en fonction de vos besoins spécifiques. Si vous disposez d’un espace restreint mais que vous avez besoin d’une grande quantité de chaleur, il est préférable d’utiliser une alimentation haute tension (comme 230 V ou 400 V). Cela permet de stocker plus de watts dans un tube plus court, sans endommager les câbles électriques.
Mais attention : ne surestimez pas la puissance si votre boîtier ne peut pas la supporter. Sinon, vos réflecteurs risquent de surchauffer. Assurez-vous que vos ventilateurs de refroidissement peuvent gérer l’augmentation de température.
La construction et les composants
Nous utilisons du verre en quartz de haute pureté, car il résiste bien aux variations de température. La plupart de nos lampes utilisent des connecteurs de type R7 ou Sk15. Ce sont des connecteurs simples et fiables, qui s’insèrent facilement dans la plupart des fours industriels.
Certaines de nos lampes disposent également d’un revêtement en or ou en céramique. C’est un bon stratagème pour diriger la chaleur directement vers l’objet à traiter. Ainsi, le cadre de la machine n’a pas besoin d’absorber de l’énergie inutile.
Où ces lampes sont utiles… et où il faut faire attention
On trouve ces lampes partout : pour la fabrication de plastique, le revêtement en poudre, ou encore le séchage de peintures automobiles. La surface atteint rapidement la température souhaitée, ce qui réduit considérablement le temps de traitement. Votre processus de travail devient donc bien plus efficace.
Mais il y a un bémol : le quartz est fragile. Si votre atelier est une zone à forte vibration, ou si les équipements sont souvent secoués, ces tubes peuvent se briser. Assurez-vous donc de les fixer solidement. Sinon, vous risquez de perdre des fils électriques et de subir de longs temps d’arrêt.
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- Lampes
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