Cómo instalar correctamente las lámparas de impresión ovales KTK
Si va a reemplazar los elementos calefactores en una prensa ovalada KTK, ya sabe que no basta con simplemente “equilibrar la longitud” de los mismos. No quiere pasar toda la tarde luchando con los cables, o, peor aún, tener que lidiar con tiempos de inactividad inesperados debido a que alguna pieza no encaja bien.
Por eso, diseñamos nuestras lámparas para que se puedan instalar directamente en su lugar. Solo tiene que sacar la lámpara antigua y colocar la nuestra en su lugar. No es necesario volver a conectar los cables ni modificar los soportes de la lámpara. Simplemente funciona.
Hablemos del aspecto eléctrico.
Diseñamos estas lámparas para que generen exactamente la voltaje y potencia que exige el sistema KTK. El problema es que si se utiliza una lámpara con menor resistencia en un circuito diseñado para una carga mayor, se generarán problemas. Es probable que se fundan los fusibles o se dañe el SCR.
Al equilibrar perfectamente la potencia, la densidad de calor se mantiene constante en cada centímetro. Eso significa que la tinta se curará de la misma manera tanto en la primera camisa como en la quintacienta.
Calidad de fabricación.
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza. ¿Por qué? Porque estas lámparas sufren muchos impactos térmicos al encenderse y apagarse. Necesitan ser resistentes.
El ajuste es perfecto: no hay ruido en la carcasa, ni presión excesiva en las tapas laterales. También utilizamos conectores industriales estándar. Se encajan directamente en los enchufes existentes. Sin necesidad de adaptadores, ni de arreglos improvisados con cinta adhesiva.
Algunos consejos prácticos.
Cuando las instale, revise sus puntos de contacto en busca de oxidación. Una conexión floja puede causar puntos calientes. Si esto ocurre, la carcasa se derretirá mucho antes de que la lámpara se agote realmente.
Otra cosa: si decide utilizar lámparas de mayor potencia para acelerar el proceso de curado, tenga cuidado con el sistema de ventilación. Más calor significa que el sistema de ventilación tendrá que trabajar más duro. Si el aire no circula, ese calor se acumulará en la estructura de la prensa. Con el tiempo, eso puede causar deformaciones y alterar el alineamiento mecánico de la prensa. Mantenga el aire en movimiento, y todo estará bien.