Obtener la curación adecuada para las impresoras Mimaki JFX
Si alguna vez has trabajado con las impresoras de la serie Mimaki JFX, sabrás que hacer que la tinta se seque sobre una superficie rígida no es algo sencillo. Se trata de un proceso que requiere ciertos conocimientos técnicos. De hecho, nosotros fabricamos los módulos de curado por LED que se utilizan en estas máquinas, como socio OEM.
Estos no son simples luces comerciales. Están diseñados cuidadosamente para funcionar en un rango de longitud de onda muy específico, generalmente entre 365 nm y 395 nm. ¿Por qué? Porque se quiere que la tinta se seque al contacto con la superficie. No se quiere que se manche, pero tampoco se quiere que el sustrato se dañe por el calor.
El problema del calor
La ventaja de los LED de UV de alta intensidad es su gran potencia. Pero también generan mucho calor. Si el diodo se sobrecalienta, la longitud de onda cambia y la eficiencia disminuye. Por eso no escatimamos en componentes de refrigeración. Utilizamos disipadores de calor de aluminio y canales de refrigeración integrados para mantener todo a temperatura.
Se trata de encontrar un equilibrio. Se necesita suficiente energía para que la tinta se seque rápidamente, pero si se utiliza demasiada energía en un espacio reducido, los plásticos finos se deformarán. Es necesario asegurarse de que la intensidad del LED sea compatible con la velocidad de movimiento del carro de impresión.
Diseñados para funcionar perfectamente
Nos aseguramos de que estos módulos sean reemplazos ideales. Eso significa que dimensiones físicas y conexiones eléctricas son exactamente las mismas. No hay necesidad de realizar ajustes adicionales.
También utilizamos controladores de calidad industrial, ya que nadie quiere que las luces parpadeen o que haya picos de voltaje que dañen los LED. Además, recubrimos las lentes para protegerlas del polvo y del vapor de tinta presente en los talleres.
Un consejo para prolongar la vida útil
Podrías querer aumentar la intensidad UV al 100% para obtener la mayor velocidad posible. Pero hay un costo. Alforzar los equipos aumenta la presión sobre los ventiladores de refrigeración y acorta la vida útil de los LED. Hemos descubierto que operar las lámparas al 80% de su capacidad es la solución ideal. Claro, la velocidad de impresión disminuye un poco, pero las lámparas durarán mucho más tiempo, especialmente durante esos turnos estivales en los que el taller parece un baño turco. Es un pequeño sacrificio para evitar que las lámparas se dañen en medio de un trabajo importante.