Wie man die Infrarotlampen richtig einsetzt und nutzt Wenn Sie schon einmal versucht haben, eine Infrarotlampe in einer Druckmaschine auszutauschen, wissen Sie, wie schwierig das sein kann. Es handelt sich dabei um Maschinen von fünf verschiedenen Herstellern – aus allen Teilen der Welt. Schnell wird klar, dass es nicht ausreicht, nur die richtige Länge der Lampe zu wählen. Deshalb bauen wir unsere Lampen so, dass sie direkt als Ersatz dienen können. Wir wollen nicht, dass Sie an Ihren Maschinen herumschrauben müssen, nur damit eine Lampe passt. Wir passen die elektrischen und physischen Eigenschaften unserer Lampen den Eigenschaften der Markenmaschinen an – somit können Sie die Lampen einfach anschließen und sofort nutzen. Das Problem mit der Spannung Verschiedene Hersteller fertigen ihre Produkte für unterschiedliche Stromnetze. Einige Maschinen benötigen 220 V, andere wiederum 400 V. Wir bauen unsere Lampen so, dass sie mit diesen Spannungsunterschieden zurechtkommen. Durch die Verwendung einer höheren Spannung, wo es sinnvoll ist, erreichen wir die benötigte Leistung, ohne die Stromzufuhr zu überlasten. Dadurch bleibt das Kabelsystem während der langen Produktionsschichten nicht zu heiß. So erhalten Sie die nötige Wärme, um den Toner schnell zu trocknen – und Ihre Sicherungen bleiben weiterhin aktiv. Kwarcglas und Anschlüsse Wir verwenden hochreines Kwarcglas. Warum? Weil wir möchten, dass die Wärme direkt auf das Papier oder Kunststoff trifft – und nicht in den Lampenkörper eindringt. Außerdem gibt es noch die Anschlüsse – R7, SK15 usw. Sie sehen ähnlich aus, sind aber nicht identisch. Wenn die Stecker nicht genau richtig sitzen, entsteht schlechter Kontakt – oder schlimmer noch: es kommt zu Überspannungen. Wir halten uns an die genauen Abstände zwischen den Steckern sowie an die Mechanismen zur Befestigung. Dadurch können Sie alles schnell verbinden und wieder mit der Arbeit fortfahren. Umgang mit der Hitze Unsere Lampen strahlen hohe Intensitäten an Kurzwellen aus. Das ist eine starke Wirkung – die Strahlung dringt direkt in den Toner ein und fördert so die Verdunstung der Lösungsmittel. Aber Achtung: Diese Hitze belastet die Reflektoren stark. Wenn diese beschädigt oder oxidiert sind, geht Energie verloren. Zudem besteht die Gefahr von „heißen Stellen“, die das Substrat beschädigen können. Ich empfehle, die Ausrichtung der Reflektoren alle 1.000 Stunden zu überprüfen – nur zur Sicherheit. Und denken Sie daran: Es geht immer um ein Gleichgewicht. Sie müssen die Leistung der Lampe an die Geschwindigkeit des Transportbands anpassen. Wenn diese nicht übereinstimmen, kann der Toner verschmieren oder das Material übermäßig härten. Wir geben Ihnen die genauen Spezifikationen, damit Sie die Geschwindigkeit Ihres Produktionsprozesses perfekt einstellen können.